ATOZ公司于2004年11月成为IMS在中国的总代理，联同IMS一起经过近三年的合作，在中国已建立起了规范和完善的技术服务和专业培训体系，并成功地为中国航空企业分别于2006年、2007年、2008年在北京、郑州、上海举办了三期、各为期一周的培训，同时，我们已经在航空制造企业，有了一批成熟的客户群：

• 西安飞机工业集团有限公司（IMS在中国航空业的第一个用户，2005年）
• 株洲南方普惠发动机有限公司(South Pratt & Whitney Aero-Engine Co.,Ltd)（2006年）
• 上海飞机制造厂（IMS 后置开发服务用户：2006年；软件采购、培训：2008年
• 郑州飞机设备有有限公司（IMS 全套产品用户，2007年）

其中，郑州飞机装备有限责任公司是IMS产品最完整的用户，在提供给郑飞公司的IMS产品方案中，不仅包括了产品系列中功能最高级的后置程序开发软件201R及多点浮动许可证，还包含给郑飞公司提供了软件应用培训、咨询以及新五轴机床后置处理程序的开发服务。

开发工具软件201R支持包括机床、装卡、刀具在内的加工过程的仿真和验证的集成，使得DELMIA的产品MPS（NC Machine tool simulation）完成加工机床仿真的功能得以实现；

在我们提供给郑飞公司服务项目中，开发了其现有的DMU80P五轴加工机床的后置处理程序，并现场验证了其后置处理程序的正确性，解决了客户长期困扰的难题；保证生成的NC及检测程序可直接用于现场生产。

针对三种典型零件，完成从工艺规划到详细工艺设计、生成NC代码及检测程序，指导机床加工出合格零件的全部解决方案的实施。

基于以上功能的实现，确保了郑飞公司应用CATIA+DELMIA“建立三维数字化数控工艺设计和数控加工过程仿真环境”项目取得圆满成果，建成了三维数字化机械加工工艺运行，真正实现了“甩图纸”；运用虚拟加工和质量预分析技术，保证了下达生产线的技术数据一次合格；数控加工全面实现了“无纸化制造”；全面建成了车间数字化生产管理系统并实现了“实时控制”；

三维数控工艺系统建成了PPR（产品、工艺、资源）结构的工艺知识专家数据库，包括产品零件数模、在制品数模、成组零件典型加工工艺、零件特征加工方法库、切削参数库、基于实物的机床、刀具、夹具、量具等资源库、以及厂房、生产线模型等等，所有人员可以直接通过网络重用，并通过不断地使用实现智能增长，真正形成了工厂的核心制造能力。