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三一重工数字化工厂案例

分类:
工业装备
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  客户介绍

  三一集团始创于1989年,主业是以“工程”为主题的机械装备制造业,目前已全面进入工程机械、海洋及能源三大装备制造领域。在全球,三一建有30个海外子公司,业务覆盖达150个国家,已在印度、美国、德国、巴西、印尼相继投资建设研发制造基地。

  项目目标

  数字化工厂技术是一种全新的规划理念,是以产品全生命周期的相关数据为基础,根据虚拟制造原理,在虚拟环境中对整个生产过程进行规划分析、评估、优化,从而不断验证和修改,指导工厂规划和现场改善,最终交付给客户一个合理、绿色、环保的规划方案助力后期施工。

  数字化工厂包含产品工艺分析、工艺布局规划、工艺审查、生产作业计划、生产线规划与验证等方面,在产品设计与产品实际制造间建立桥梁,涵盖工艺规划到工艺展示全业务流程。

  解决方案

antuo

  1)建立数字化工艺设计平台,实现重工产品生产工艺的三维数字化设计;

  2)建立虚拟制造和仿真验证的环境、实现基于DELMIA的产品数字化虚拟制造和验证。

  a) 实现全三维的虚拟仿真;

  b)实现设计、制造并行。减少协调时间、提高设计速度、减少错误和更改;

  c)实现面向制造的设计;

  d) 实现面向维护的设计;

  3)探索建立和形成适应于数字化虚拟制造和仿真的规范;

  4)建立一个长期的培训和现场支持团队,对仿真进行培训和推广;

  用户收益

  1)数字化工厂技术带来的价值

  2)缩短新产品的上市周期;

  3)减少新产品的开发成本和风险;

  4)优化产品设计以利于加工;

  5)优化生产线配置和布局,减少生产线准备和停机时间;

  6)增加生产线设备生产力,大大提高生产率;

  7)改善工人的劳动环境,提高产品质量。