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解决方案:

井松智能——ENOVIA Power’By

项目介绍:

业务挑战

在数字化升级初期,井松智能面临着复杂系统工程中常见的几大痛点:

  • BOM 协同性难题: 机、电、软多专业协同性不足,导致产品 BOM 的完整性与实时性难以保障。

  • 非标设计重用率低: 面对大量定制化需求,历史设计经验无法有效沉淀,重复性劳动挤占了创新空间。

  • 研发与工艺脱节: 设计数据与工艺数据衔接不畅,形成了显著的“流程壁垒”,制约了下游制造的响应速度。

解决方案: ENOVIA Power’By 

  • 产品BOM协同性与完整性不足: 机电软多专业协同难度大,导致研发端BOM数据不一致、不完整;

  • 设计与工艺衔接不畅: 上下游数据断层,设计数据无法自动导向工艺与制造,形成流程壁垒;

  • 非标设计重用效率低: 缺乏统一知识库,历史设计经验无法有效沉淀,重复性劳动制约创新;

  • 变更追溯与合规压力: 缺乏规范化审批与发布履历,导致问题追溯困难,质量合规风险高。

优势

  • 端到端数字主线: 基于3DEXPERIENCE平台,打通从研发、工艺到制造的全链路数据流;

  • 机电软一体化协同: 实现多专业在线协同设计,达成平台端BOM数据的双向实时同步;

  • 自动化工艺转型: 构建从设计BOM(EBOM)到制造BOM(MBOM)的自动转换与高效规划能力;

  • 显著的效率提升: 成功缩短研发周期约 20%,降低设计错误率约 30%。

行业领袖视角

达索系统 ENOVIA CEO STEPHANE DECLEE 表示:“像井松这样的远见者,正通过创新定义物流的未来。3DEXPERIENCE 平台致力于编织一条从需求、工程到制造的连续数字主线,助力协同创新,驱动行业领导力。”

安托(Antuo)项目负责人表示:“能携手井松智能推进其数字化研发体系建设,是达索系统‘在中国、为中国、与中国同行’理念的生动实践。”



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