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很多客户采用传统的手工示教在线编程方式,示教在线编程是指人工操作示教器对机器人程序进行编制,来使机器人完成预期的动作。示教在线编程虽然具备编程门槛低、简单方便、不需要环境模型的优点,但缺点也显而易见:
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示教时需要占用机器人(成本高)
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示教在线编程过程繁琐(效率低)
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精度完全是靠示教者的目测决定(精度低)
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编程的质量取决于编程者的经验(质量差)
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难以实现复杂的机器人运行轨迹(功能有限)
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示教过程容易发生事故,轻则撞坏设备,重则撞伤人(安全性差)
机器人离线编程是自动化生产的重要一环。离线编程是指在建立了机器人和工作环境的三维模拟场景后,经由软件仿真计算,生成控制机器人运动轨迹,进而生成机器人的控制指令。工程师可以由此来控制物理环境中的机器人。与普通机器人示教编程不同,在离线编程过程中,机器人等生产设备无需离开生产线,生产不必中断。在电脑中导入CAD数据后,程序员可以通过离线编程软件对机器人的枪角度,手臂配置、精度/速度、焊接参数、运动轨迹等进行全方位精确设置,创建、优化并验证焊接计划。编程完成后,实际加工流程将由自动化系统执行。借助离线编程,焊接项目周期将明显缩短,并且焊接质量也将显著提高。
3DE机器人离线编程与仿真解决方案是一种利用数字化技术,通过在虚拟环境中进行机器人编程和仿真,来优化和验证机器人系统设计的解决方案。该方案具备如下特点:
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3DE是包含设计、工艺、仿真的一体化平台性系统软件,同一界面中的人机仿真,物流仿真,机器人仿真的混合验证模式,沉浸式的用户体验;
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包含超过20个品牌的1700种型号的机器人,随着版本的更新,不断增加维护,支持机器人自定义;
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支持机器人本体6轴+外部6轴以上仿真;
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支持搬运、弧焊、涂胶、点焊、钻铆、喷涂、打磨、加工等各种机器人应用;
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机器人仿真的灵活快捷使用,支持多品牌的PLC虚拟联调,支持机器人的VRC调试;
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RRS的便捷连接,机器人仿真精度高,机器人涂装精度可达微米级别。