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达索首批C&SI(Consulting & Systems Integrator)咨询顾问和系统集成商
一、面临的挑战
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复杂的数据环境:
能源行业涉及多种能源类型和多个环节,数据来源广泛、格式复杂,包括生产、输配、销售等各个环节的数据。处理和整合这些数据面临困难,需要解决数据标准化、集成和共享等问题。
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安全和隐私保护:
能源行业涉及大量敏感数据,包括生产、输配、供应等各个环节的数据,数据安全和隐私保护是一个重要挑战。需要加强数据安全管理和隐私保护措施,确保数据的安全和合规性。
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传统系统与新技术的融合:
能源行业存在大量传统的信息系统和设备,与新技术的融合面临挑战。需要克服传统系统和新技术的兼容性问题,实现数字化转型的顺利进行。
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供应链数字化:
能源行业涉及复杂的供应链网络,需要实现供应链的数字化管理和协同。需要加强供应链各环节之间的信息共享和协同,提高供应链的效率和灵活性。
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业务流程优化:
能源行业数字化需要对业务流程进行重新设计和优化,适应数字化转型的需求。需要制定合理的业务流程改进方案,提高业务效率和响应速度。
二、安托数字化工艺解决方案愿景
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实现能源行业制造价值链内部多工厂之间及外部供应商的端到端
安托助力能源行业数字化建设,帮助企业建立建立统一的数字化平台,集成内部多工厂的生产、物流、质量等信息系统,以及外部供应商的信息系统,实现信息共享和协同。实现多工厂之间和外部供应商之间的协同设计和研发,共同开发新产品和新技术。建立跨地域、跨部门的协同工作平台,促进设计和研发团队之间的沟通和合作。利用先进的规划和调度算法,实现多工厂之间生产计划和资源调度的优化。通过实时数据监控和反馈,及时调整生产计划和资源分配,提高生产效率和资源利用率。
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实现能源行业制造价值链内部多工厂之间及外部供应商的端到端
安托助力制定统一的标准和流程,确保多工厂之间和外部供应商之间的协同工作顺畅进行。统一的标准和流程包括订单管理、生产计划、质量标准、物流配送等方面的规范,覆盖从设计、工艺、仿真到执行、运营、维修全部产品生命周期。
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实现柔性化生产与个性化定制
个性化的订单与计划体系;直接获取客户个性化的产品需求与可配置化的产品模块匹配,并归集到计划与订单系统,平衡产能与需求,优化排产与交付;可配置化的研发与工艺体系;通过设计、工艺的协同,实现产品的标准化、系列化与模块化,并从底层数据上支撑可配置化的产品个性化选项;实时、柔性化制造体系;以MOM为核心的制造运营系统,实时、柔性化工厂中,致力于融合个性化的客户需求与配置化的产品模块,提供柔性化的制造系统。
三、价值与收益
构建风电数字化工艺设计与仿真平台,连接产品研发与生产制造,服务于集团计划、生产,质量,仓储物流,设备、安装、运维等,实现精益化、智能化转型。
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制造标准化、规范化
通过典型工艺+基于配置的工艺设计结合MES的标准化生产运营管控,推动海装各基地建立统一的生产模型,为计划、生产、质量、设备、服务等提供统一的、规范化流程与数据信息。
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生产质量控制
通过在工艺路线中对人机料法环测的定义合MES的生产防错、质量结果校验、关重件追溯、产品谐系与MBOM对比分析等,实现针对各基地统一的生产质量控制。
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工艺可视化
基于3D模型的工艺设计及一体化的工艺仿真,街30工艺文件,结合MES端的3D作业指导书浏览模块,实现业场工人执行工单时可空时新片华前工库的30装中扫宋并通过工序的装配物料洁单与3D模型中的零组件交互。
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快速工艺设计
通过典型工艺模板库(MBOM模板库、鎮长侵栎频饒谂筠路维硝板店实现基一规则的工艺自动生成+基于配置的工艺设计实现工艺设计自动化与快速配置。