SIMULIA
FE-SAFE(有限元模型的耐久性分析软件)
行业利用效率
材料使用优化已成为行业当前正在经历的转型的基石。制造商坚持不懈地追求轻量级的稳健组件，以更少的保修、极低的召回成本以及更快的进度提供极具成本效益的生产。高级有限元分析是设计应力计算的主要内容。许多公司仍然依靠手动选取应力点，依赖电子表格分析来实现疲劳分析。这种方法不仅耗时，而且还不可靠，因为它会增加忽略临界失效位置的风险。
FEA 疲劳分析
fe-safe 是有限元模型疲劳分析软件的技术领先企业。自上世纪 90 年代初以来，fe-safe 与行业密切合作，为疲劳分析软件设定了基准。fe-safe 软件套件是 FEA 耐用性分析的世界领先技术。不仅能与所有主要 FEA 套件（Abaqus、ANSYS、Nastran）直接连接，而且还能满足最苛刻的行业应用需求。
疲劳分析方法
fe-safe 是第一款商业提供的疲劳分析软件，专注于基于现代多轴应力的疲劳分析方法，其将继续为疲劳分析软件设定基准。扩展包包括 fe-safe，允许通过单个令牌池统一访问产品系列中的全部解决方案技术。fe-safe 因其准确性、速度、综合功能和易用性而广受欢迎。无论您的疲劳分析有多复杂，fe-safe 都可流畅地嵌入您的设计流程，帮助您开发经久耐用的产品。
疲劳分析软件
fe-safe 套件提供：
fe-safe：无论载荷及模型有多复杂，都可执行准确、可靠的多轴疲劳分析
fe-safe/Rubber：弹性体疲劳分析的独特前沿技术
fe-safe 中的 Verity 模块：荣获专利的原创 Verity™ 结构应变方法，适用于接缝、结构和点焊接头
SIMULIA 产品系列之间的流畅工作流程：Abaqus、Isight 和 Tosca
fe-safe 概览
计算模型上每个点的疲劳寿命，生成轮廓图，以显示疲劳寿命和裂纹位置，不遗漏临界位置。
确定实现目标设计寿命所需的应力变化强度。清楚地突显组件强度过低的位置以及节省材料和重量的机会。
根据失效概率估算保修索赔曲线。
确定服役周期的哪个部分最具破坏性。在原型测试中，这可能意味着测试时间更短、更少驱动装置。
考虑制造影响，如冲压件或成形件的残余应力、表面处理或铸件和锻件中的材料变化影响。
自动检测三轴应力状态（例如由于接触产生的应力），以使用更广泛的临界平面搜索
无需特别进行网格划分，可在同一模型中使用实体单元或壳单元。
通过支持多轴临界平面分析的单通道或多通道载荷 PSD/CSD，在频域内提供快速随机振动疲劳分析。
fe-safe 中的 Verity 包括使用获得专利的 VerityTM 结构应力方法对焊点的疲劳寿命进行独特计算。 它可以与多通道 PSD/CSD 载荷一起使用。
fe-safe/Rubber包括一项使用业界一流弹性体专用算法的独特弹性体疲劳技术。
此外，fe-safe 标准版也包含测试信号处理函数和应变片疲劳算法。
fe-safe 的主要优势
fe-safe 产品套件作为设计流程不可缺少的一部分，您可：
延长安全关键型组件的疲劳寿命。
优化设计，减少材料使用。
减少产品召回，降低保修成本。
优化并验证设计及测试程序。
在统一用户界面中改进测试和分析之间的相关性。
减少原型测试时间。
缩短分析时间，从而减少工时。
增强产品设计一次性通过物理测试的信心。
减少对物理测试的依赖。
快速
可在一次运行中分析不同部件的装配、表面处理和材料，在从一种材料转到另一种材料时，fe-safe 会自动更改分析方法。采用轮廓图显示每个节点的疲劳寿命、强度因子以及在同一次运行中计算的生存概率。
高效的编码、原生 64 位代码和多线程并行处理允许 fe-safe 分析大型有限元模型并快速报告结果。并行处理的速度提升接近线性速度提升。
准确
高级多轴算法是 fe-safe 的核心。
独特的节点消除方法可确保不在速度和准确性之间做选择。
用户一致报告：与测试结果的相关性非常良好。持续开发可确保 fe-safe 保持其技术领先地位。
用户友好
fe-safe 有许多默认设置。
fe-safe 可根据所选材料自动选择最合适的算法。
保存标准分析的选项使其成了非专业疲劳分析人员的理想选择。
材料数据库的等效规范允许搜索美国、欧洲、日本及中国标准。
高级用户高度可配置。
从直观、单屏幕、基于 Windows 的 GUI 驱动各种领先 FEA 套件的直接接口，例如 Abaqus、ANSYS 和 Nastran（MSC、NX）等。
fe-safe 技术亮点
热点的自动形成
临界距离 – 确定裂纹是否会扩展
每个载荷块的损坏
fe-safe 自定义疲劳算法
制造影响
材料数据库
并行处理
逐节点属性映射
信号处理
通过与 TOSCA 集成实现结构优化
通过 SIMPACK 实现 Flexbody 疲劳集成
测试程序验证
虚拟应变片
振动疲劳：模态动力学、PSD/CSD 载荷的随机振动、正弦扫频
保修曲线
焊接疲劳
FKM 指南
