上一篇我们聊了面向设计师的生成式设计,比如自动倒角、从图像生成网格。
本篇我们把视角转向工程师和系统架构师:命令预测、自动装配、模型与代码同步、AI 助手。下面分两部分讲:先看工程核心增强(面向产品设计、机械工程师),再看系统工程(面向复杂系统的架构师)。
第一部分:工程,让建模、装配、验证更高效
1. 欢迎页面:一个小但贴心的变化
全新的首页可以直接访问常用/最近使用的应用和数据,可以帮助工程师省去菜单栏翻找的步骤。此外,点击“新功能”入口,即可随时查看版本更新日志。
对经常切换项目的团队来说,少点几次鼠标也是效率。

2. 模块化设计:一次创建,多处复用
工程师可在创建可复用设计单元(模型),支持曲面、实体和可视化脚本。该模块还支持跨项目灵活复用,不需要重新建模;复杂项目可以拆成多个独立模块,修改其中一个模块的参数,所引用处会自动同步更新。
对于做系列化产品或频繁变更设计的团队而言,这个功能能帮助团队省下不少重复造轮子的时间。
3. 命令智能化:AI 猜你下一步想干什么
新增的命令智能化功能,可根据上下文操作,结合资深工程师的实战经验,帮助工程师预测下一个命令及子类型,实现一键调用。它价值体现在两个层面:
l 对于新员工来说,相当于一个操作指引,可以帮助其快速上手;
l 日常建模来说,可大幅度减少命令查找的实践,提升30%的效率。
4. Lightspeed 虚拟孪生:再大的装配体,几秒打开
处理大型复杂装配体时,Lightspeed虚拟孪生可视化(Lightspeed Virtual Twin Visualization)功能,可以在几秒内生成一个轻量化的3D模型,工程师可以快速浏览整体结构,同时也支持点击某个子部件进行修改编辑,无需等全局加载就可以实时决策,创建速度最高磕可提升100倍。
5. 生成式装配:让软件自己“找接口”
传统装配中,工程师需要手动去配对零件。遇到供应商模型库或标准件库还要一个个去定义约束。生成式装配功能,基于零件和子部件可以自动预测机械接口,通过给零件打上“身份标签”(比如“这是M6螺纹孔”),实现零件自动装配。
而且配对和定位完成后,装配信息可以直接用于运动验证、公差分析,不需要重新定义。
对于经常处理供应商模型或者标准件库的团队来说,能省下不少重复劳动。
6. 面向制造的工程:3D 标注独立管理
工程师可以在3D模型上标注尺寸和公差,且数据分开独立维护,各自有不同的版本和修改记录。结构工程师修改模型外形的同时,工艺工程师可以独立改公差标注,两者互不干扰,最后系统自动保持同步。这意味着标注速度更快、流程更顺畅,图纸生成效率与响应敏捷度也会大幅提升。
第二部分:系统工程
如果说前面的工程功能帮机械工程师减轻负担,那么系统工程,更多是在帮航空电子、汽车架构、复杂控制系统 的人,把“模型”和“逻辑”理清楚。
1. MBSE 与 SysML v2:文本和图形终于不打架了
SysML v2 是最新的系统建模语言标准。CATIA Magic 实现了文本模型和图形模型的无缝双向同步,即修改图形模型,文本描述自动更新;修改改文字,图形同步变化。
这意味着系统工程师不用再痛苦地维护“文档”和“模型”两套东西。对团队而言,减少了沟通偏差,需求变更时不会漏改某个地方的描述。
2. 安全插件,告别手工填表
做安全分析通常需要大量手工填表。新版CATIA Magic内置的安全插件,提供了专用项目模板和数据模型,符合RAAML 和行业标准(SAE J1739),整个流程涵盖了故障模式与影响分析方法、故障模式规避,能够帮助安全分析师找出风险到改进,形成设计一条龙。
3. Cyber Systems 仿真,避免设计开发走弯路
CATIA R2026X新增的可持续供应系统库,是由Modelica 语言的系统库构建。它可以在数秒内完成系统数年运行状态的仿真。
该库还将仿真技术结合了KPI(成本、效率)和数学运算,能够捕捉极端场景(如某个节点突发故障)和连锁反应(故障扩散)。
对于工程师来说,可以让工程师们提前预知未来复杂系统的“健康状况”,避免在设计开发阶段走弯路。
4. 软件定义产品:模型与代码的“握手”
CATIA R2026X 加强了系统模型与代码之间的双向工作流程,修改架构图,代码可以自动更新;修改改代码,模型也能反映变更。
同时集成航空领域的 AFDX、MIL-STD-1553 等专用协议,对于航空航天等需要软硬件协同开发、且要求模型与代码双向同步的团队来说,可以打通各工程学科之间的协同闭环,确保从系统架构到落地实施的一致性。
5.Cyber Systems的生成式体验
CATIA Magic除了现有的MBSE数据管理外,还可以调用更多3DEXPERIENCE 平台功能。其中一项值得关注的新能力是,基于模型的系统工程生成式体验(Generative experiences for Model-Based Systems Engineering)(测试版)还新增了虚拟助手,工程师可以用日常对话的方式进行交互。
此外,系统还会根据当前的模型场景,还会弹出菜单,推荐可能需要修改的需求或模型。对于需要处理大量需求和复杂模型的工程师来说,相当于多了一个不会累的初级分析员。
小结
把上面这些功能放在一起,可以看到,AI 和自动化可以更好地帮助工程师处理那些“可预测、可规则化、重复出现”的工作。对于汽车、航空、复杂电子设备的研发团队,这些功能可以将日常工作中那些 细碎的、磨人的、容易出错的小堵点,一个一个地疏通。
如果您对其中某个功能比较好奇,想亲自试试,欢迎扫码申请试用。
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